陶粒回转窑设备的烧胀制度及逆向运动
陶粒在陶粒回转窑内的运动是从窑尾向窑头，由于窑尾比窑头有4%的高差，所以陶粒在进入窑内后，就利用高差和窑体的旋转推动力，由窑尾向窑头缓缓移动，和从窑 头来的热气流形成逆向运动，在双筒窑的窑尾段，生料首先被预热为烧胀做准备，然后再进入窑头高温区，经烧胀带、冷却带最后从窑头下端的卸料口卸出。
陶粒砂回转窑结构组成
陶粒砂回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
陶粒砂回转窑特点
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等。
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。
4、采用国内外最先进的液压挡轮装置。
5、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
6、采用计量精度很高的计量柱塞泵。
陶粒的烧胀温度范围应该大多在1050—1250℃之间，焙烧时间应在 10—30min之间。料球表面开始出现液相，同时,料球开始变软，内部的发气剂也开始产生气体。这时，陶粒就开始进入膨胀期。能否膨胀成功，取决于球内黏度和表面张 力，以及内部气体的气压。料球的黏度必须达到足以使气体得以膨胀的程度，膨胀气体压力要正好等于料球热塑时的表面张力，陶粒才能良好膨胀。
本文有河南宏科重工回转窑网整理发布，转载请注明：http://www.hkdry.com
在线咨询
电话咨询