冶金回转窑

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冶金回转窑介绍

冶金回转窑也叫冶金化工窑或冶金窑,是主要应用在冶金行业、铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝、化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

冶金回转窑

 

冶金回转窑设备现场

冶金回转窑设备

冶金回转窑组成结构

冶金窑主要由窑头部分、窑体部分、窑尾部分组成。其中窑头主要用于出料,直径一般大于窑体直径。窑体为回转窑主体,一般有30到150米长,窑尾同样是回转窑重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。

冶金回转窑工作原理

冶金回转窑在工作过程中,生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机,从而进行下一步工作。

氧化锌回转窑工艺流程图

冶金回转窑性能优势

冶金回转窑结构先进、密封性好
冶金回转窑窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性,可有效地避免热量散失。

冶金回转窑运行稳定,性能好
冶金回转窑是在结合多年实操经验的基础上引用先进技术自主研制而成的,运行稳定,自动化程度高,窑炉使用寿命长。

冶金回转窑生产效率高,耗能低
冶金回转窑因其技术先进,物料在窑体内能得到更充分地煅烧,生产效率高,此外,由于设备热损失小,物料煅烧后还能充分利用余热节省能量消耗。
 

冶金回转窑技术参数表

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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