氧化铝回转窑

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氧化铝回转窑介绍

氧化铝回转窑是制取氧化铝的关键核心设备,其设备工作温度高,主要以工业氧化铝或着工业氢氧化铝为原材料,经过一定的高温将内部的成分进行分解,使得所含成分更加稳定,经过冷却后即成品。氧化铝回转窑设备设计精良、质量稳固、产量稳定、节省燃料、绿色环保,是氧化铝加工厂不可缺少的设备之一。

 

氧化铝回转窑


氧化铝回转窑工作原理 

氧化铝回转窑的操作从化工单元操作角度上看,是如何合理地处理固态和气态介质的非均相的传热传质过程。这种过程的操作技术要求高,变化因素多,所以操作起来要比气态和液态间的非均相传热传质过程困难的多。氧化铝回转窑是和水平线成一小倾角的回转圆筒,当筒体回转时,筒内的物料随筒体传动在筒体内壁上下翻动后逐渐向前运动,物料在向前运动。而物料在向前运动时,不停地翻动,而使窑内的气体不断地和新翻上来的物料相接触,进行非均相的传热和传质操作。

氧化铝回转窑性能优势

1.氧化铝回转窑窑体采用保证五项机械性能的镇静钢板卷制,通常采用自动焊焊接;

2.氧化铝回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封,该装置安装简单方便,使用安全;

3.氧化铝回转窑煅烧系统装备通过技术改进,在该系统中采用液压挡轮装置,采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等,性能稳定、产量高、能耗低。

氧化铝回转窑技术参数表

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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