陶粒回转窑生产工艺流程、煅烧工序及特点
陶粒回转窑设备是具有物料综合分散进程与化学进程的特征，多相同应进程的总速率与氧的浓度及硫化物颗粒的概况积有关，即氧的浓度愈大及颗粒愈细，进程进行得愈快。河南宏科重工是专门的陶粒回转窑设备生产厂家，该陶粒回转窑设备是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。
陶粒回转窑生产工艺流程
1、用破碎设备对开采的矿石进行破碎，将破碎的矿石与相关配料一起放入球磨机进行研磨。直至符合陶粒生产要求。
2、将经过研磨的物料制粒，放入陶粒回转窑中进行煅烧，直至符合要求。
3、煅烧后的陶粒物料借助单筒冷却机对物料进行冷却，方便进行筛分保存。
4、经过冷却后的物料由直线振动筛对其进行筛分，规格不同，投入的生产领域也不同，具体需要依据用户的生产需求。
陶粒回转窑煅烧工序
主要是由窑尾把陶粒加入陶粒回转窑，简体在传动装置驱动下旋转时，陶粒在简体内沿周向翻滚的同时，沿轴线由窑尾向窑头移动;在窑头有燃烧器将燃油或煤粉喷人已点燃的窑内，所形成的火焰或热气向窑尾流动，这样使沿周向翻滚且沿轴线由窑尾向窑头移动的陶粒在移动的过程中被加热煅烧，陶粒在加热和煅烧过程中发生物理和化学反应，最终煅烧成熟料由窑头卸出。
陶粒回转窑煅烧特点
生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。
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厂家实地考察地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑 州市上街区高速路口两公里)
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