红土镍矿回转窑的两种煅烧工艺，优中择优
红土镍矿的处理工艺分为火法和湿法两种，但从投资，建成周期，技术成熟度出发，火法冶炼仍将是主导工艺。红土镍矿回转窑高温还原产物中镍铁粒的回收需要采用跳汰，磁选的方法，该回转窑高温还原焙烧产出粒铁的工艺属于目前最经济理想的镍铁冶炼工艺。下面就对红土镍矿回转窑高温还原产物的处理做简单的介绍。
首先对这些还原产物进行破碎和筛分，破碎筛分过程要尽量避免镍铁粒被打碎，然后通过跳汰的方法回收粗粒的镍铁粒，跳汰回收的镍铁粒往往是品质最佳的镍铁产品，这部分镍铁粒混匀配料送入红土镍矿回转窑。在回转窑中，原料经干燥、焙烧、预还原，制成约1000°C的镍渣，物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动，经受所有熔炼步骤——干燥、脱水、还原和金属生成。金属是在红土镍矿回转窑中半熔融条件下生成的，烧成的物料熔块从回转窑出来就将它水碎，磨细后，用重选和磁选机将还原成的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。
由此可看出红土镍矿回转窑是对镍矿进行煅烧的理想设备，该设备主要结构由窑头部分、窑体部分、窑尾部分、回转窑支撑架、预热塔、冷却机等组成。煅烧方式更节能，煅烧机理更先进极大限度的减少了热量从上部和下部的散失，热效率高，生产效率高，成品质量更好使得该矿物得到了更好的利用。
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