七大突出优势让金属镁回转窑无懈可击
金属镁是一种银白色的金属，密度1.738克/厘米3，熔点648.9℃。沸点1090℃。化合价+2，电离7.646电子伏特，是轻金属之一，具有延展性，金属镁无磁性，且有良好的热消散性。我公司专门生产金属镁回转窑和工艺，工艺原料(白云石)由破碎机破碎合格的物料(30-40mm)，用回转窑烧结，煅烧成煅白，经冷却机冷却，再经过球磨机磨成粉，再经压球机压成球，经破碎后与硅铁粉(含硅75%)和萤石(含GaF2)=95%)混合均匀制团，装入耐热不锈钢还原罐内，置于还原炉中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁，经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。
金属镁回转窑主要就是用于冶金方面，除了这个领域，还可应用于冶金行业钢铁厂的贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧熟料、氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，是主要的回转窑设备之一
金属镁回转窑的突出优势:
1、主传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳.
2、托轮支承装置和挡轮支承装置的底座焊接完毕，经过振动时效处理消除焊接应力后，利用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造，能够保证各部分的加工精度和形位公差要求，可显著提高整机的安装精度和可靠性.
3、针对白云石的特性及其煅烧工艺要求，对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计，解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题，输送更加顺畅、自然.
4、利用有限元分析软件对窑筒体进行热力学计算分析，使轮带与筒体之间留有特定的间隙，保证筒体在正常工作状态（热态）下与轮带呈无间隙的紧密配合，在有效提高筒体刚度的同时，又防止其由于配合过紧而使筒体发生缩颈现象.
5、筒体内部为微负压操作，粉尘污染小.
6、托轮支承装置轴承座处预留有测温接口，可方便接入测温装置，实现对设备运行状况的全自动化检测.
7、设备结构紧凑、生产效率高、单位产品燃料能耗低。
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