对煅烧过程产生的重要影响，氧化锌回转窑的煅烧带
煅烧带是氧化锌回转窑过程中形成的高温区段，它的温度、长度和位置都将对煅烧过程产生重要影响，三者之间既互相独立又互相关联，并随各种条件的变化而变化。
影响煅烧带温度的因素
1、燃料热值及用量：燃料热值高、用量大、煅烧带温度高，反之温度低。
2、助燃空气量：空气量过大，剩余空气吸热使煅烧带温度降低;空气量过小，燃料及挥发分燃烧不完全，同样使煅烧带温度降低。
3、挥发分含量及热值：挥发分含量高、热值大，煅烧带温度高，反之温度低。
4、内衬保温效果及环境温度：内衬保温效果好、环境温度高，煅烧带温度高，反之温度低。
5、负压：窑头负压大，烟气流量大，带走热量多使煅烧带温度降低，反之温度升高。
6、煅烧带长度：煅烧带短，挥发分逸出激烈而集中，增大热力强度使煅烧带温度升高，反之温度降低。
7、煅烧带位置：煅烧带位于窑尾时，挥发分来不及完全燃烧便被吸出窑内，减少热收入使煅烧带温度降低，反之温度升高。
在实际生产中要控制好煅烧带还应注意以下几点：
1、根据原料石油焦的质量——粒度、水分、挥发分等对各调整参数进行适当的选择，使它们进行最合理的配合。
2、做到勤观察、勤调整。根据氧化锌回转窑窑内煅烧带的状况、各相关仪表显示的数值、煅后焦质量分析情况对各参数进行及时调整，以减少或消除各种因素的变化对煅烧带的影响，使煅烧带处于最佳状态。
通过对氧化锌回转窑煅烧带的研究探讨，对氧化锌回转窑煅烧带有一个更加深刻的认识，使煅烧生产处于较好状态，对提高产量、质量，延长设备使用寿命以至增加经济效益无疑起到重要作用。
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