解析氧化锌回转窑运行新格局，提高氧化锌应用率
氧化锌回转窑比传统回转窑更加耐高温，氧化锌回转窑的温度最高可达1800度，氧化锌回转窑煅烧操作热工制度的稳定因素取决于燃料的质量，燃烧后的温度和火焰形状，窑内还原剂的煅烧温度，烧成带长度，窑型规格，窑速、升温速率和冷却速率等。
一般情况下控制锌炉料与焦煤煅烧温度在1300～1450～1300℃可确保氧化锌在窑内完成改性、提纯、分解、氧化、还原。这样有利于氧化锌质量的提高。为确保锌物料在窑内的高温停留时间，窑速偏低控制较为有利。
氧化锌回转窑在运行过程中，由窑尾筒体高端的下料管将生料喂入窑筒体内，筒体旋转过程中，生料在离心力的作用下沿着圆周方向翻滚，旋转过程中又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，之后进行冷却成为氧化锌成品。
氧化锌回转窑的煅烧处理技术工业发展快，氧化锌所具有的特性功能被开发运用在很大程度上提高了氧化锌的利用率。在国内主要用于橡胶电子、医药涂料，非常适合氧化锌大规模生产。
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