氧化锌回转窑火焰形状各异的因素影响与判断
前面小编讲过可以通过回转窑火焰的各异形状，来判断的物料在窑内煅烧的情况，那么影响氧化锌生产设备氧化锌回转窑火焰形状各异的因素有哪些呢，据河南宏科重工分析，共分为两部分：
1.煤粉质量及其用量的影响
1.1煤粉的挥发分
挥发分低的煤粉，容易形成黑火头长、高温部分短、局部火焰温度高的火焰。挥发分高的煤粉，虽发火快，但因挥发分分馏与燃烧需要一定的时间，且焦炭粒表面气体层厚，所以焦炭开始燃烧时周围的氧气已不多，故形成距窑头近、温度稍低、高温部分较长的火焰。
煤粉的灰分:煤粉灰分增大时，发热量降低，燃烧速度减慢，使火焰伸长而且温度降低。
煤粉的水分:水分增加时，火焰温度降低，黑火头拉长。
煤的用量:一次风中煤的浓度越大，煤粉与一、二次风混合的时间越长，则燃烧所持续的时间也长。因此，当一次风不变，增加用煤量时，火焰将伸长。
1.2一次风的影响
风量:对挥发分高的煤，应多用一次风； 否则，挥发分不能迅速燃烧，火焰将被拉长，温度也要降低。对挥发分低的煤，应少用一次风，否则煤粉着火就要延迟，并且易造成局部高温。
风速:对挥发分高，同时灰分低的煤，一次风速可大些，这样能加快燃烧速度，提高火焰温度。挥发分低的煤，一次风的速度应低些，以免黑火头伸长和高温部分距窑头远。
风温:一次风温度高，煤粉预热好，火焰黑火头短。煤粉中煤挥发分低时，一次风温应控制高些，以加快煤粉的发火，缩短黑火头。
2.窑尾排风及二次风的影响
窑尾排风不变时，一次风增加，则二次风减少。一次风量不变时，窑尾排风增大，则入窑的二次风增加。一次风和用煤量不变时，若增大排风，则过剩空气量增加，使火焰温度降低。当一次风不变，增大排风及用煤量，同时保持相同的过剩空气量时，一次风中煤粉浓度增大，火焰变长，但温度降低。提高二次风预热温度，火焰温度能提高，黑火头就能缩短。
窑内温度、生料和空气量对火焰的影响窑内温度低，即使有足够的空气，煤粉也不能完全燃烧，生料层厚或生料逼近窑头时，火焰要缩短，窑内过剩空气量过多，火焰温度要降低，过少则易引起不完全燃烧。
氧化锌回转窑窑内物料成分不合理如液相量过多时，则烧成范围窄，易结大块，限制火焰温度提高，或易结圈，火焰缩短。成分合理时，熟料结粒细小、均齐，翻滚灵活，火焰形状良好。
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