冶金回转窑的配套神器，竖式预热器
在冶金回转窑内，热源是高温烟气，随着窑回转，物料及衬料暴漏在高温气体中的时间呈周期反复，因而不同部位温度分布也不一致，导致传热方向的差异。物料是受热体，窑衬作为传热的中介物，将高温气体传递的热量周期的传递给物料，起到蓄热器的作用。
物料在窑内因窑体倾斜和回转而不断自窑尾向窑头方向移动，由于窑内各区间和组成的变化使物料特性也随之变化，其运动速度也不相同。竖式预热器，尤其是预分解窑的生料预热和碳酸盐分解过程基本上移动到预分解系统中进行，使窑内物料运动速度趋于一致，并且为提高窑速创造了条件，这也是近代预分解窑转速大幅度提高的原因。
冶金回转窑的结构：
回转窑一般由燃烧器，窑头罩、筒体、窑衬、热交换器、辊圈、窑尾罩、喂料装置、支撑装置、挡轮支撑装置、传动装置等组成。
1. 筒体与窑衬
筒体由钢板圈成，是物料完成物理与化学变化的容器，所以是回转窑的核心，窑内物料温度可达1450摄氏度以上，所以筒体内均砌筑耐火材料可以起到保护筒体和减少散热的作用。按照物料的变化过程，筒体内划分成各工作带，如烘干带、预热带、分解带、烧成带、冷却带。
2. 换热装置
为增强换热效果，筒体内往往还设有各种换热装置，如链条、格板式热交换器等。
3. 滚圈
筒体、窑衬物料等所有回转部分的重量通过滚圈传到支撑装置上。滚圈传递可达到上千吨重的载荷，其本身的重量也可达上百吨，是回转窑非常重要的配套设备。
4. 支撑装置
冶金回转窑的支撑装置承受窑体的全部重量，由一对拖轮轴承和一个大底座组成。一对拖轮支撑着滚圈，即允许筒体自由转动，又向基础传递了巨大的荷载。
支撑装置的套数成为窑的档数，一般有2-7挡。在其中一档或几档支撑装置上装有挡轮，称为轮带挡轮支撑装置。挡轮的作用是限制控制回转窑部分的轴向窜动。
5. 传动装置
它的作用是通过设在筒体中的齿轮使筒体回转。齿圈用弹簧板安装在筒体上。由于操作和维修的需要，冶金回转窑还设有使窑以极低转速的辅助传动。
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