回转窑的大型煅烧,使红土镍矿物得到更好的利用

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大型煅烧红土镍矿回转窑是整个红土镍矿冶炼工艺流程中关键设备之一,矿石经干燥后进入回转窑,在回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水,并部分还原矿石中的铁、镍和钴氧化物,进行高温生产。

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红土镍矿回转窑由筒体、转动装置,托、挡轮支承装置,窑衬,窑尾,窑封,窑头罩及燃料装置等部分组成。窑筒体是受热的回转部件,采用优质碳素钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在支承转装置上,并在其中一档或几档支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动;传动装饰通过设在筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转;由于安装和维修的需要,红土镍矿回转窑较大的窑设有窑体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

在同类的回转窑中,红土镍矿回转窑在作业中有不可忽视的优势,其优势主要如下:

1.产量大,红土镍矿回转窑可以超载作业,并且受热均匀,满足很多用户的需求

2.纯度高,生产出的成品纯度高于其他的同类回转窑的作业成品,所以在红土镍矿回转窑作业中有着不容替代的优势

3.加热方式多样化,不仅可以用煤还可以用电能等加热方式

4.作业物料的多样化,可以作业各种各样的红土矿产,使客户的成本大大的降低

5.作业过程中可以自动的处理有害气体如SO2等,保护环境和保证了工作人员的人身安全
 
我公司生产的红土镍矿回转窑,在物料翻滚移动会更加顺畅、平缓,预热效果得到了提高,生产效率更高;同时,料层均匀稳定,成品质量提高,使得该矿物得到了更好的利用,经济效益也得到了提升。

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