氧化锌在氧化锌回转窑窑内经历的不同温度区
氧化锌生产设备氧化锌回转窑是煅烧效果非常好，煅烧品味高，处理温度高，回收率高，稳定性强，没有废渣排出，适应能力强。氧化锌回转窑设备是煅烧氧化锌的重要设备，我们都知道这是一种高温设备在窑内不同带的物料温度是不同的。从氧化锌进入窑内一般经过4个阶段干燥、预热、还原、冷却。
物料在氧化锌回转窑窑内经历的温度如下：
400℃以前物料中物理水被蒸发，其热量来自于烟气热焓，靠烟气对物料的传热干燥物料。
400~600℃情况下，还原剂中挥发分开始挥发并燃烧放热，部分易分解的硫酸盐发生分解吸热反应，同时物料被预热，该温度区域的热量主要还是靠烟气传热。
在600~900℃阶段物料继续被预热到较高温度，此时发生碳酸盐和硫酸盐分解的吸热反应，硫化物氧化的放热反应，同时还原剂中的炭开始燃烧，生成CO和CO2放热反应。
900~1100℃是氧化锌回转窑中各种化学反应最激烈的区域。在该温度区段内硅酸锌发生置换反应生成ZnO，锌的氧化物还原挥发，料层中物料与红热的焦炭及因不完全燃烧产出的CO发生还原反应，被还原出的Zn和Pb蒸汽在窑中料层以上空间进行氧化反应并释放热量。
1100~1200℃区域是还原带的继续，视炉料性质,控制窑内最高温度，氧化锌矿的还原挥发最高温度一般不超过1200℃。
1200-1000℃在完成Zn的还原挥发后产生的窑渣在此段内被冷却，进入回转窑内空气被预热
锌物料在氧化锌回转窑经过气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程得到优质的氧化锌，使氧化锌具有更好的耐磨、色泽和很好的活化特性。
河南宏科重工生产的氧化锌回转窑采用托轮与窑体之间的作为支撑方式，将磨擦力降到最小，动力降到了最低，煅烧锌加工原理先进，欢迎用户联系我们，全国统一销售热线：0371-6784 6980
氧化锌回转窑设备生产现场考察，宏科重工公司地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)
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