氧化锌回转窑尾负压大是什么问题造成的

氧化锌回转窑尾负压增加时，应观察窑内的通风情况。如果通风状况不好，应按照系统参数进行综合判断检查。窑尾负压增加表明窑内阻力发生变化或窑内风量发生变化应先判断，及时找出原因。

　　1、当系统主机电流较正常值大幅增加，烧面带温度过高，尾温较正常值下降，熟料质量f-CaO含量增加，高于1.5%。窑系统工况不稳定，窑内来料不稳定，产量下降。可以确定窑系统阻力发生了改变，可能是设备内有大料球、后圈、长厚窑皮。在确认原因后，应及时采取有效措施改变系统的工况。如从窑内释放大料球，停料后圈及长厚窑皮。

　　2、当氧化锌回转窑尾负压升高，判断系统阻力发生变化时，另一个主要原因是窑尾缩口结果皮和窑尾烟室下料舌头结皮结料。如安装空气炮，可及时清理结皮。未安装空气装空气炮，可以用镀锌管通过压缩空气清洗结皮。在此过程中，应根据结皮的严重程度采取不同的措施。如果不严重，可以在生产过程中清洗。如果严重，需要停止进料，停止窑头喂煤，打开收缩入口门，用镀锌管通过压缩空气清洗结皮。

　　3、当窑尾负压升高时，如果窑内通风过大，可判断窑内风量发生改变。由于系统总量的变化，窑系统风量发生变化，窑尾负压增加。由于入炉三次风阀开度较小，造成窑内风量增加，窑尾负压加大。由于入炉三次风管内结料，管内衬料脱落堆积，导致三次风管阻力加大，风量降低，从而使窑内通风增加，窑尾负压上升。遇到这种管道积料应及时清理。

　　4、窑头突然断煤，窑内热量大大降低，造成窑内阻力降低，增加窑尾负压。另外。窑头负压也会造成窑尾负压同时增加。

　　5、喂料量大大增加，造成窑内阻力加大，从而使窑尾负压加大。


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