分析金属镁回转窑较佳投料时间的判断

金属镁回转窑投料量及时准确决定着回转窑的煅烧生产质量，在金属镁回转窑的实际的生产中，投料等方面的知识多有研究，下面来分析金属镁回转窑的较佳投料时间的判断。
　　
　　首先在外在因素方面，金属镁回转窑的较佳的投料时间对于操作人员来说有着不可忽视的重要责任，在金属镁回转窑进行投料的时候，操作人员bi须把握好时机，可能操作人员一时的大意就会导致回转窑投料的较佳时间被错过，因此回转窑的操作人员bi须盯紧回转窑的运转，针对回转窑的工作时间过长的情况，企业在生产的时候，可以安排多班轮流操作的制度，这样可以保证操作人员能够有充足的精力掌握回转窑运转的细节，不至于因为稍微的疏忽，就错过回转窑投料的较好时间。

另外在投料前要对回转窑的烧成带及分解炉等相应煅烧部分进行充分的预热，这样回转窑的温度达到点火的温度（一般是在800度的时候），准备回转窑生料的运行，为随时的下料做好充足的准备，当回转窑的温度达到850度以上的时候，可以开始点燃回转窑的分解炉系统，并且随机将回转窑的三次风进行适当的调整，点火之后回转窑的燃料煤粉开始燃烧，回转窑分解炉的温度就会进一步的升高，此时三次风量也需要随着温度的升高进行调整，燃料就会因为风量的作用在分解炉内形成旋流，伴随着回转窑温度的升高回转窑的煤粉就会以更加稳定的性能完成燃烧，当回转窑的温度达到900度的时候，就可以开启回转窑的高风机的系统，通过风机转速的调整，以加大风门的开度提高风机的排风量，然后在调整三次风的开度，提高回转窑混合式开口，以便于回转窑的窑口的温度能够保持稳定。

当金属镁回转窑的混合式及分解炉的温度稳定之后，就可以进行回转窑的投料，以上的分析主要是针对金属镁回转窑人为操作因素及对回转窑的控制等方面了解回转窑的投料时间的掌握，其次就是回转窑自身的因素对投料的影响，回转窑的预热器及燃烧器的结构构成及性能作用的优缺点，都是能够直接或间接作用于回转窑的投料的，通过改进回转窑的预热器及燃烧器等可以为回转窑的投料扫去许多技术性的障碍，回转窑自身机体性能的提高还可以保证投料能够在an全gao效的机体系统内完成。

所以综合以上的分析，针对金属镁回转窑投料时间的合理把握，我们在实际的生产中可以主要从两方面下手，一是从外在方面加强对回转窑运转的人工或自动化等综合控制，二是从内在方面加强对回转窑的改进及升级，提高回转窑的整体水平，为回转窑的投料提供坚强有力的技术保障。


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