金属镁回转窑内衬施工要注意的细节

金属镁回转窑内衬的作用就是保护筒体，减少散热损失。一旦金属镁回转窑内衬没有做好，就会导致整个煅烧过程问题不断，影响了生产，还会影响回转窑的寿命。那么下面我们就给大家介绍一下金属镁回转窑内衬的施工注意事项。

金属镁回转窑内衬在施工时，首先要注意清理筒体内壁，包括清楚粘附在筒体内壁上的旧内衬刨除时残余的浇注料等，然后进行焊接。另外我们使用的衬体材质和厚度，使用温度等都要按照要求进行规范。内衬在施工中，在长度方向上每隔600mm应开一道宽度约为3mm，深度为4050mm的膨胀缝，以适应内衬在升温过程中表面的体积膨胀。还有就是浇注料要采用强力搅拌机拌成浆。

随着低水泥耐火浇注料用水量的增加，其强度降低，显气孔率增大。浇注料混合均匀后再出机。用小车运输到施工部位。浇注一边加料一边振动。振动时间不易过长，以免浇注料中的各粒级物料发生偏析。必须注意的是搅拌好的材料应该在30分钟内用完，开始初凝的材料禁止使用。

想要提高金属镁回转窑内衬的使用寿命，就必须保证浇注料的质量，加强内衬施工管理，一切要严格按照要求进行，还要控制操作技术，保持操作温度。另外我们还要注意内衬的保养，浇注料施工24小时候，以及形成了一定的强度，就可以拆除模版，进行自然养生。耐火浇注料在温度不低于15度的情况下，在低温时要采取保温措施。


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