氧化锌回转窑筒体结构变形了怎么办

为了保证氧化锌回转窑设备试运转高产性，必须保持氧化锌回转窑筒体没有任损坏“直而圆”的几何形状。然而日常使用当中，由于违犯操作规程，如停窑时不按规定转窑，或局部火砖脱落不及时镶补，或特殊原因造成氧化锌回转窑筒体变形，降低生产量，那么，当氧化锌回转窑筒体结构变形了怎么处理？如下：

处理方法

当氧化锌回转窑筒体结构变形了后，我们可以采用用小火烧，经过慢转使窑筒体逐渐恢复正常，然后根据托轮受力情况调至正常。如窑弯曲后，辅助马达转窑也只能转大半圈，则把窑身弯曲的拱部转到上面，然后停窑止火，使窑冷却，弯曲的拱部会慢慢恢复正常，然后点火开窑。

当筒体严重弯曲时，轮带与托轮严重脱离，窑头罩被挑起，震动加大，或根本无法转窑，此时可将拱起的部分旋转到上边(转半圈是可行的)，在烧成带即分解带末端筒体上面喷水，使其冷却、收缩、恢复原状，千万不能在靠窑头筒体上加水，否则窑筒体不但不能恢复正常，而且会出现多节变形，更不易修复处理。

预防措施

对于氧化锌回转窑筒体的预防措施，需要在日常工作中仔细观察，发现氧化锌回转窑有红窑现象发生要立即停窑检修，在停窑的时候要按照规定进行空运转，使窑体温度自然慢慢冷却，遇到恶略天气应当对筒体做好包裹措施，防止其温度突然下降。另外也可以加厚石氧化锌回转窑的筒体钢板来防止筒体变形。


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