如何处理冶金回转窑前环和后环结圈的现象

冶金回转窑在很多领域发挥着非常重要的作用，在使用过程中不严格遵循生产要求，就会出现结圈的现象。设备有两种环型分别为前环和后环，一般在窑炉速度比较慢的时候形成。

一、前环处理：

电流环不高时，煅烧操作影响不大，但烧成层厚度会加大，物料在烧成区停留时间加长，当电流回路相对较高时，会出现窑状态或热力系统。原因是冶金回转窑内通风改变，窑头有正压现象，火焰不好没有穿透形状。大块熟料不易推出，容易压碎窑皮等。所以在处理的过程中，只需要把喷煤管拔出来，把高温集中在环的位置，就可逐渐前烧掉前环。

二、后环的处理：

后环的形成主要在燃烧区和过渡区之间。会影响整个通风系统、生产和质量，一般可以通过冷热交替进行处理。当回转窑结圈结长而不高时，只需拔出喷煤管，调整火焰形状，使火焰变粗变短，使结圈温度逐渐降低，称为冷燃烧法。如果圆圈长高严重影响窑内通风，首先要降低进料量，降到正常进料量的80%左右即可，要用冷热交替的方式烧2小时左右，直到烧完为止。


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