氧化锌回转窑煅烧中常见的问题有哪些
氧化锌回转窑为大型机械设备，在运行中难免会出现一些小故障什么的，这时候如果我们没有提前想好解决措施，很可能导致慌乱现象，降低设备的效率。
氧化锌回转窑煅烧中常见的问题：
粉尘问题：氧化锌回转窑的工作过程中，对于粉尘的处理至关重要，这就需要做氧化锌回转窑的密封工作，加强各工序间的配合，增加扬尘配置。用密封罩将产尘点严封，用排风体系使物料散落。清除室内废气，净化空气，消除粉尘。减少氧化锌回转窑配备的高度势能差，增加溜槽滑槽与水平面角度。给密闭室设置负压以更利于消除粉尘。
窑结问题：在物料煅烧过程中，锌金属的复原、蒸发速度随反应带的温度升高而逐步增强，但过高的温度使回转窑窑炉寿数缩短，炉料熔化致使构成窑结发生的要素有焦化过高，焦化底，转速慢，炉料熔化，炉料含铅高，发生熔化，严峻结块。
针对窑结问题的解决我们可以采取以下措施：压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少数石子，避免熔体温水爆破；适当调整负压，调节回转窑转速使熔渣放出，从而使氧化锌回转窑恢复正常作业。
抄板固定问题：在实际生产中抄板的固定需要根据情况而定，氧化锌回转窑中的抄板和筒体的固定结构是选用支架和筒体焊接，用螺旋固定。在实践中氧化锌回转窑中抄板的安装数量要固定。
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