回转窑生产氧化锌工艺原理

次氧化锌生产线设备氧化锌回转窑生产次氧化锌工艺流程法氧化锌制作方法是利用废灰经除杂设备除去杂质得到合格锌灰，再将合格锌灰加入煤、石灰按技术要求配料，混合破碎，破碎后的物料用煤球机压球，把压好的含锌煤球堆放好，晾干；将晾干后的煤球用氧化锌炉进行冶炼，经过还原、氧化再冷却收集得到氧化锌产品。

 

次氧化锌生产线设备回转窑生产次氧化锌工艺流程用锌精矿为原料，经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气，锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。现在主要用的原材料为锌矿石，锌灰等．一般有以下几种窑炉结构：（一）平窑．高温氧化焙烧过程在一用耐火转建的立方体窑炉里面，炉渣从窑下面漏掉．原料：锌矿石，锌灰，要求锌含量３０％以上．产量：炉体６平方左右的每天２到３吨左右．含量在８５％－９９％之间．设备投资４０万左右．优点：由于是用无烟煤烧制，氧化锌颜色好，硫根，氯根含量低．原材料充沛，产品销路广．（二）转窑．高温焙烧过程在一倾斜２０度左右长度４０米左右的圆形铁筒里，从上方加料，下方出渣，蒸气收集氧化成氧化锌．原料：各种工业含锌废渣，一般含锌量１６％以上就可以用，产量圆形铁筒一米左右的每天１０吨货左右，含量在５５％－９２％之间，设备投资６０万左右．优点：原材料要求不高，回收率高．产量高．氧化锌颜色有的发黄，有的发灰．硫根氯根含量高．一般作为原材料用于别的行业．（三）烟化炉．具体生产工艺不详．原料：工业含锌废渣，一般含锌量１４％以上，产量每天２０吨，含量在４５－８０％．设备投资１００万．优点：回收率高，产量高．氧化锌颜色微黄色或灰色．生产工控制好的话硫根氯根不高．２．间接法：把锌锭熔入蒸发坩锅内，加热后气化遇空气氧化经过冷却用布袋捕集得到成品．产量每天５吨左右．含量９９．７％，不过现在也有用锌渣自己炼成锌块代替锌锭，生产的氧化锌含量在９９．５左右．设备投资４０万．优点：产品含量高，产量高，工艺容易控制．氧化锌为白色微黄．活性好．不过由于原材料为锌锭，价格随锌锭价格起伏变化较大．３．化学法：次氧化锌、氨水与碳酸氢铵，按１（有效锌）∶８∶１～１．５（重量比）配比投放在浸取槽中，加热至５０℃～８０℃进行反应，调节ＰＨ值后除去杂质．蒸发５～８小时，而得碱式碳酸锌沉淀液固混合物，分解的氨气用吸收后，经氨循环系统导至工序（１）的浸取槽内循环利用，获得的碳酸锌经甩干，焙烧得到含量９９．８％左右的氧化锌．原料：转窑或烟化炉生产的次氧化锌或别的低含量氧化锌．产量：每天４吨左右．设备投资１００万．优点：产品纯度好，含铅，镉，坤等杂质少．由于次氧化锌都含有一定量的铅，生产过程中的废铅泥也可抵消部分生产成本．稳定的原料和开拓市场要掌握好．由于生产过程中氨气循环利用，也称为氨法生产氧化锌工艺．

一、直接法：1、由碳酸锌煅烧而得。 ZnCO3=ZnO CO2↑2、由氢氧化锌煅烧分解而得。3、由粗氧化锌冶炼成锌，再经高温空气氧化而成。4、由熔融锌氧化而得。5、采用的方法有经锌锭为原料的间接法（也称法国法），以锌矿石为原料的直接法（也称美国法）和湿法三种。二、间接法。反应方程式：2Zn O2=2ZnO操作方法：将电解法制得的锌锭加热至600～700℃熔融后，置于耐高温坩埚内，使之1250～1300℃高温下熔融气化，导入热空气进行氧化，生成的氧化锌经冷却、旋风分离，将细粒子用布袋捕集，即制得氧化锌成品。直接法。反应方程式：C O2=CO2CO2 C=2COZnO CO=Zn（蒸气） CO2Zn（蒸气） CO O2=ZnO CO2操作方法：将焙烧锌矿粉（或含锌物料）与无烟煤（或焦炭悄）、石灰石按1：0.5：0.05比例配制成球。在1300℃经还原冶炼，矿粉中氧化锌被还原成锌蒸气，再通入空气进行氧化，生成的氧化锌经捕集，制得氧化锌成品。3、湿法。用锌灰与硫酸反应生成硫酸锌，再将其分别与碳酸钠和氨水反应，以制得的碳酸锌和氢氧化锌为原料制氧化锌。反应方程式如下：Zn H2SO4=ZnSO4 H2↑ZnSO4 Na2CO3=ZnCO3↓ Na2SO4ZnSO4 2NH3·H2O=Zn（OH）2↓ （NH4）2SO4以碳酸锌为原料，经水洗、干燥、煅烧、粉碎制得产品氧化锌。ZnCO3→ZnO CO2↑以氢氧化锌为原料，经水洗沉淀、干燥、煅烧、冷却、粉碎制得产品氧化锌。Zn（OH）2→ZnO H2O。

间接法氧化锌（英文名称indirect process zinc oxide），间接法是于1844年由法国科学家勒克莱尔（LeClaire）推广的，因此又称为法国法氧化锌（frenchi process zinc oxide）。氧化锌生产方法有直接发和间接法之分。间接法氧化锌，顾名思义表明它是通过间接法制造的产品。间接法一般以锌锭为原料，锌锭在石墨坩埚内于1000 °C的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌,并在冷却管后收集得到产品氧化锌颗粒。也可采用锌渣为原料，不同的锌锭和锌渣原料重金属含量直接影响产物的重金属杂质含量，生产出的氧化锌纯度虽有区别，但采用间接法工艺生产的氧化锌产品纯度为99.5%--99.7%。直接法工艺氧化锌多以锌矿石,锌灰、锌精矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气，锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。该工艺产品杂质含量高,纯度低一般在75%--95%之间。间接法氧化锌是一种金属氧化物，常温下为白色六角晶系结晶或粉末，粒径在0.1-10微米左右。难溶于水，可溶于酸和强碱，氨水和铵盐溶液。无嗅无味，无砂性。受热变为黄色，冷却后重又变为白色，加热至1800℃时升华。间接法氧化锌可用于橡胶、压敏电阻、油漆、磷化液、薄膜、导热材料等产业。重金属含量低的产品，还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产业。氧化锌分子式和化学结构式为ZnO。

　

1.间接法和直接法生产工艺不同：

　　氧化锌是将低品位氧化锌或锌矿砂或烟道灰等作为原材料，用硫酸或盐酸在PH值为5.4的情况下浸取并除去杂质。所得精制酸溶液，经用碳酸钠深沉获得碳酸锌，后者经水洗后于120-140摄氏度的温度下干燥，然后在400摄氏度的高温下煅烧，得到活性氧化锌。

　　间接法氧化锌是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。锌再石墨坩埚内与1000摄氏度的高温下转换为锌蒸汽，然后被鼓入的空气氧化生产氧化锌。

　　直接法焙烧锌矿粉与无烟煤，石灰按照配制成球，经还原冶炼，矿粉中年氧化锌被还原成锌蒸气，再通入空气进行氧化，生产的氧化锌经捕集，制得氧化锌成品。

　　2.间接法和直接法生产氧化锌成品质量不同

　　间接法生产氧化锌粒子的直径子啊0.1-10微米，纯度在99.5-99.7%之间，纯度高。橡胶轮胎一般都是使用该法生产的氧化锌。

　　直接法氧化锌多是用锌灰生产而成的，在促进橡胶硫化的效果较间接法差，其生产的产品多用于陶瓷等领域。

　　3.两种氧化锌生产工艺制品价格

　　从第二点可以看做，间接法氧化锌多用于高端或者对于产品质量要求较高的行业中，所以其产品价格和质量成正比较直接法氧化锌高。

我们通过以上三点，生产工艺，用途和价格来对比了间接法和直接法氧化锌工艺的不同，相信大家再投资氧化锌时可以根据自己当地的市场情况选择对应的生产工艺，从而达到生产利益较大化。

选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980

厂家实地考察地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)

本文由河南宏科重工河南回转窑设备网整理发布，转载请注明：http://www.hkdry.com

相关案例