氧化锌回转窑正常操作方法有哪些？
氧化锌回转窑驱动电流变化时，正常操作方法如下：
1 氧化锌回转窑驱动电流从平面上升，这意味着材料在窑温度升高。区分方法是根据进给量和总进料煤，以计算出的热量消耗。如果消耗热量不高，这意味着窑壳太厚或小配件掉落。只要系统馈送是稳定的，没有必要改变窑速，如果消耗的热量高，然后加入合适的材料或降低煤炭量，氧化锌窑的温度会很快恢复到正常，窑驱动电流也趋于正常。
2 驱动电流窑变从平面上升，然后慢慢倒下，并趋于平坦，这意味着认为窑壳或结圈下来，重重地跌倒。他们采取时旋转窑，窑传动扭矩增加，因此窑驱动电流突然升高。然而，由于窑开启，物料分解因此逐渐电流下降缓慢，达到开发平台。这种情况是正常的现象，但人们应该注意到窑表面温度，防止局部高温，尤其是当窑内衬较薄，它是很容易出现红色。
3 氧化锌回转窑驱动电流窑变从平突然减少的然后慢慢倒下，这意味着环窑口下降到冷却器。在这种情况下，我们需要慢下来窑首先向上和向下移动，以避免材料，然后原料自由移动。冷却器，我们需要加快炉排的速度，以防止第一室篦板过载，第一个房间的空气量增加，那么第二个房间，使环快速冷却和破碎。当环达到熟料破碎机，我们需要减少的速度，炉排，让左边的熟料破碎机，顺利，安全地进入
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