了解氧化锌回转窑的工艺流程，煅烧优质氧化锌
氧化锌在被应用于相应的领域之前需要经过回转窑的煅烧处理，为此，专门针对氧化锌的性质研制了一款氧化锌回转窑，实践应用效果非常好，性能优势显著。
氧化锌回转窑的整体结构比较简单、紧凑、合理，它主要由窑头、窑尾密封装置、挡轮装置、回转筒体、支撑装置、托轮装置、喷煤管装置等结构构成，其中窑体位于托滚上，与水平呈3°左右的倾角。
在氧化锌回转窑的斜度已经确定的情况下，可以正常生产，加快回转窑窑速的运转，窑内物料运动的速度就会得到提升，负荷率有所降低，这样更有利于物料的煅烧，为生产能力的提高提供有利条件，使燃料消耗量显著减少，同时也减少了废气的排放量。
但是在产量提升后，进入氧化锌回转窑的量有所增多，当回转窑来料较多时，会出现较大的波动幅度。在这种情况下，要及时做出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。当回转窑来料较多时，窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；也可适当加煤，但绝不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。
了解氧化锌回转窑制备氧化锌的工艺流程，有效避免了热能的损失，提高了热能的综合利用率，才能保持正常高效稳定的运转。
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