投产红土镍矿回转窑工艺成熟，具有较好的经济社会效益
在我国通过回转窑直接还原生产镍铁的方法开始比较晚，并且由于各种原因相关技术长时间得不到成熟的运用，不过随着煅烧设备与工艺的不断发展，目前已经可以利用红土镍矿回转窑进行较好的直接还原生产镍铁。
利用红土镍矿回转窑进行镍铁还原，主要原料是红土镍矿，还原剂使用廉价煤、泥煤、中煤都可以，工艺步骤主要有物料预热处理、还原熔融工艺、分选精炼三步。设备运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动窑体旋转，红土镍矿从窑尾进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动 ， 继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。
红土镍矿回转窑生产流程
原料场→筛分、破碎和混匀配料→回转窑→矿热炉→铁包脱硫→精炼转炉→浇铸。在这个基础上，发展了对原料预干燥、原料制球、回转窑节能和余热发电、矿热炉高效冶炼和低熔点渣系配料、采用底吹或侧吹精炼转炉替代顶吹转炉、镍铁粒化等技术，适用于不同条件的工厂。
使用红土镍矿回转窑设备工艺简单，维修方便，投资少，见效快，熔炼的主要能源为煤，而不是昂贵的电能，能耗少，生产成本低，投资回收期短，具有较好的经济和社会效益，技术成熟可靠。
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