工业氧化锌生产有专业氧化锌回转窑煅烧

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氧化锌在现代工业发展中的基础原料, 氧化锌回转窑是专门对于氧化锌设计的一种回转窑,就是我们现在的说的氧化锌回转窑。

该氧化锌回转窑在窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处,在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙。氧化锌回转窑是在负压下进行操作的,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,同时在不正常操作时,防止窑的粉尘外泄,必须在上述两处分别设置密封装置。 在氧化锌回转窑的工艺操作中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间,保持有一定的比例关系,从而保证氧化锌回转窑的产量、质量。因此,在筒体和窑头及筒体和窑尾处,良好的密封是十分重要的。如果窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量,并降低二次空气的温度。这样不但熟料冷却不好,而且窑内火焰温度也会降低,从而影响燃料燃烧速度,增大热损失。如果氧化锌回转窑窑尾漏气,因该处是全窑负压最大的地方,易吸入大量的冷空气,而使窑内大量气体不易排出,致使燃料不能完全燃烧,从面导致热工制度被破坏,并增加了燃料的消耗,还会降低窑的产、质量。此时氧化锌回转窑,如果仍要使风量、嫩料和物料三者保持一定的比例关系,则需增大排风机的负荷,使电耗增加。同时,因该处气体含有细粉物料,偶尔倒风会溢出大量粉尘,影响环境卫生。因此,氧化锌回转窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。

氧化锌回转窑高温焙烧过程在一倾斜度为2%-5%左右长度为40米-100米不等的圆形筒内进行,从上方加料,下方出渣,蒸汽收集氧化成氧化锌。

我公司氧化锌回转窑专家常年致力于氧化锌回转窑研究开发,另外,公司可为用户提供氧化锌回转窑设计定做制造,到现场安装调试。

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