冶金回转窑技术优势的支持为了冶金行业更好的发展
我国钢铁资源丰富，铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧等行业这些矿产资源的使用一般都需要先使用冶金回转窑煅烧加工。冶金回转窑是对散装或浆装物料机型热处理的加工设备，广泛应用于有色冶金，黑色冶金。
冶金回转窑原理
物料在回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入，由于窑有一定的倾斜度，且不断回转，因此使生料连续向热端移动。燃料自热端喷入，在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气，热气在风机的驱动下，自热端向冷端流动，而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换，使生料烧成熟料。因此，研究回转窑的工作原理，主要是研究物料在窑内的运动，窑内气体的流动，燃料燃烧和物料与气体间传热的现象和规律。
冶金回转窑技术优势：
一、结构简单，运转率高
新型的冶金回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，出窑产品质量高。燃烧器一般是从筒体热端插入;有喷煤管、油喷嘴、煤气喷嘴等。
二、选材精良，加工精度高
窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;筒体由钢板卷成，是回转窑的基体;筒体内衬耐火材料称窑衬，厚度为150~250mm。
三、传动平稳，检修便捷
滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动;采用液压挡轮;设有慢速驱动装置。
四、先进的密封结构
窑头罩是热端与下道工序中间体;窑尾罩是冷端与物料预处理设备及烟气处理设备的中间体。窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封，密封效果好。
我公司生产的冶金回转窑有四大优势技术支持，可以满足熟料形成过程各个阶段的换热要求，根据各种物料的特性随之变化冶金，经过物理与化学变化，成为合格产品从窑头卸出。
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