节能轴承的使用性能使铝矾土回转窑更具节能减耗
煅烧生产铝矾土的关键和核心设备是铝矾土回转窑， 铝矾土是生产金属铝的最佳原料,也是主要的应用领域。铝矾土回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成。每个部件都是采用先进的耐磨材质以及最新技术，以方便锻烧铝矾土矿物料。
铝矾土回转窑是煅烧生产铝矾土的主机设备。窑筒体的内径4.3m，长60m，系由钢板卷制焊接而成。筒体内镶砌耐火砖。筒体与水平成4%的倾角，由三个轮带支承在三档支承装置上。靠近筒体的尾部为弹性固定的大齿圈，被一个小齿轮啮合，小齿轮由一套传动装置驱动。
铝矾土生料经过预热器预分解后，料粉从窑尾进入窑内，窑尾比窑头略高一些，料从专门的进料管道进入内部，在倾斜的窑内和缓慢的慢动下，使物料沿着一个圆心进行转动，物料也在沿着同一个方向进行翻动，同时又向着窑头进行缓慢的移动，由于燃烧装置在窑头放置，物料从一进入预热器、和窑内都是与高温进入接触，在到窑头的位置后，有专门的明火，会进行进一步分解，完成培烧，成品分解好的物料由窑头的底端进行漏出，进入专门的冷却设备，煅烧出铝矾土成品
该铝矾土回转窑采用节能轴承传送，大大减少用电量，与同档次回转窑相比，产量增加50%，能耗降低30%。其设备燃烧器的使用性能、内衬的使用寿命、承托系统的稳定性、传动系统的稳定性、窑头贴砖高温下的抗磨抗氧化性、回转窑排风系统的稳定性都决定着回转窑的长周期、安全、高效运转的关键。
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