冶金回转窑的合理结构，生产煅烧很强势
冶金回转窑是对散状或浆状物料进行干燥、焙烧和煅烧的热工设备。它广泛应用于有色冶炼、钢铁冶金、化工、水泥和耐火材料等工业部门;尤其是在有色冶炼和耐火材料工业中占有重要地位。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝等。
冶金回转窑窑内根据物料的形成过程可分为：干燥、预热、碳酸盐分解、放热反应、烧成和冷却六个带。新型干法窑由于预热和碳酸盐分解都移到窑外的预热器和分解炉进行，窑内分三个带，即过渡带，烧成带和冷却带。
新型的冶金回转窑的特点结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，出窑产品质量高。
冶金回转窑结构特点
1、窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；
2、轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；
3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；
4、传动装置采用硬齿面减速器、弹性膜片联轴器、直流电机拖动；
5、采用液压挡轮；
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；
7、设有慢速驱动装置。
冶金回转窑窑具有结构简单、省电、低污染、产量高等特点，广泛应用于水泥等领域，有色冶金，耐火材料，化工原料，造纸。
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