陶粒回转窑设备会出现的问题以及如何修复

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陶粒回转窑生产设备是生产陶粒的专门设备,生产陶粒有着独特的安装生产方式,有着独特的生产工艺,先是原料均化、制粒、煅烧、冷却,最后进行成品选料。陶粒回转窑设备的燃料可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。所谓花无千日红,那么陶粒回转窑设备用久了也会出现一些小问题,今天河南宏科重工就跟大家讲讲陶粒回转窑设备会出现那些问题。

陶粒回转窑设备会出现的问题以及如何修复

物料是通过进料机进入窑内,筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此物料在随筒体回转的同时,在轴向方向上由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;煅烧窑出来的高温空气由窑头通过连接装置进入烘干窑内,传给物料,物料在移动的过程中经过烘干后,从窑头卸料进入煅烧窑。所以就会很容易出现下列问题。

脱落

因为二次风温过高,进入回转窑后分布不均,从燃烧器下部进入得过多,使回转窑燃烧器外部的浇注料保护层受热不均,造成脱落。初期出现的炸裂裂纹,受高温气体的侵入,裂纹两侧的温度更高,由于温差应力作用的结果,加下有的扒钉焊得不牢靠,导致一块块地脱落。

在浇注料施工前,扒钉和外管外表没有很好地除锈,浇注料与金属固结不牢靠,当受温度作用时锈皮与金属脱离,最后脱落。由于缺乏经验,在打浇注料时,扒钉和外管表面没有涂一层沥表或缠一层胶带等防热胀措施,当扒钉和外管受热膨胀后,将耐火浇注料胀裂而后脱落。

烧蚀

回转窑燃烧器耐火浇注料受高温、化学作用和风速的冲刷,使其从表面一点一点地掉落,逐渐减薄烧损,最后失效。这种失效是慢性的,在露出扒钉时就应更换。只要更换及时,不会造成任何损失,换下后重新打好浇注料,以便备用。

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