氧化锌回转窑合理化布局火焰温度，提高生产效率
氧化锌生产设备中的回转窑是锌物料煅烧生产的重要设备，作为专门性设备氧化锌回转窑也是我公司销量较好的一款回转窑设备。从销量不难看出，氧化锌回转窑的合理生产也就不言而喻了。下面河南宏科重工就氧化锌回转窑合理化布局火焰温度这个问题来为大家简单介绍一下氧化锌回转窑如何实现合理化生产。
我们都知道由于氧化锌回转窑的火焰温度比较高，而且高温部分比较长，有利于熟料的烧成。良好的火焰表现于局部温度不过高，少损坏并易于维护窑皮，延长运转周期。高温部分的位置适当，使热能在窑内合理分布，使生产质量提高最高理想化。
氧化锌回转窑合理化布局火焰温度是生产中的关键。回转窑火焰温度比较高，高温部分比较长，有利于熟料的烧成。良好的火焰表现于局部温度不过高，少损坏并易于维护窑皮，延长运转周期。高温部分的位置适当，使热能在窑内合理分布，使生产质量提高最高理想化。 两端低温部分不拖长，前后不易结圈，来料稳定，有利于观察窑内物料情况，便于操作。使氧化锌回转窑实现合理化生产。氧化锌回转窑的一些特殊部位，如窑口、窑头罩、篦冷机顶部和侧墙等，存在着烘烤难度大的问题。
对这些部位，有些氧化锌回转窑企业根本不用木柴烘烤，部分企业只是进行短时间的烘烤。在使用燃烧器烘窑时，由于氧化锌回转窑工艺参数的控制，热气流都以一定的速度向氧化锌回转窑设备窑尾系统传播和辐射，而对窑头罩和篦冷机只有部分辐射的热能，这部分热量不足以使浇注中的自由水充分排出。开始投料生产时，头罩底部的堆积，导致窑头罩、篦冷机部位温度急剧升高，此时最容易发生浇注料爆裂、脱落的影响。
合理化布局火焰温度，减少氧化锌生产设备回转窑问题的发生，使热能在窑内合理分布，使生产质量提高。宏科重工作为氧化锌回转窑的生产厂家，不仅致力于为用户提供高效率、高质量、高性能的回转窑设备，而且会为用户解决设备出现的任何问题，欢迎广大用户咨询购买。
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