氧化锌回转窑设备在煅烧生产中驱动电流变化的原因

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氧化锌生产设备氧化锌回转窑煅烧设备驱动电流变化的具体原因有哪些呢?今天在这里河南宏科重工给大家详解一下氧化锌回转窑设备驱动电流变化的一些具体原因。

氧化锌回转窑设备在煅烧生产中驱动电流变化的原因

氧化锌回转窑在煅烧铅锌矿等方面需要提供可靠的驱动电流,这样才能带动整个设备运行。在现代工业生产中回转煅烧设备的使用范围越来越大,各种矿砂、矿粉都能得到很好的煅烧质量。

1. 分析氧化锌回转窑设备驱动电流的变化
驱动电流是反应整套设备在实际作业中出现的各种情况变化,不同情况会出现不同幅度的电流,而驱动电流的大小可以很好的反应设备状态,同时影响设备生产效率,通过检测驱动电流的大小,检查设备问题原因,及时发现及时解决,实施调整,保证设备生产性能。

2. 氧化锌回转窑设备驱动电流的降低
在生产中若遇到电流减缓且普遍降低的情况,其可能预示窑口圈塌落到冷却机内部。一般情况下需要适时降低窑体的转速,并且根据情况增加一二室通风量。这样可以更容易破碎,稳定设备作业状态。

3.氧化锌回转窑设备驱动电流上升
一般出现上升的情况是在内部温度上升的时候出现的,温度上升电流也会升高。其投料数量与燃料的燃烧数量可以通过整体计算获得电流恶耗电量。处理方法可以适当调整增加投料数量或者降低燃料燃烧数量来实现,这种方法处理灵活但需要操作人员认真对待。

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