了解煅烧温度的不同反应，氧化锌回转窑煅烧高效更加有效

我公司是一家集科研，自产自销为一体的集团公司，氧化锌回转窑随着市场经济的发展，已经是我公司的主打产品，二十多年的风雨创业，一直在建立回转窑设备行业的民族品牌，为广大用户及企业提供一流的回转窑设备产品。

氧化锌回转窑是氧化锌矿处理过程中重要的设备，我公司采用专门的回转窑主机、预热器、冷却机等，通过高温将整个氧化锌进行专门的高温回转煅烧后，避免了物料的煅烧不均匀。我们都知道这是一种高温设备在窑内不同煅烧带的物料温度是不同的。从氧化锌进入窑内一般经过4个阶段干燥、预热、还原、冷却。

经过我公司实践表明，物料在氧化锌回转窑，会经过不同温度的煅烧反应：

400℃以前物料中物理水被蒸发，其热量来自于烟气热焓，靠烟气对物料的传热干燥物料。

400~600℃情况下，还原剂中挥发分开始挥发并燃烧放热，部分易分解的硫酸盐发生分解吸热反应，同时物料被预热，该温度区域的热量主要还是靠烟气传热。

在600~900℃阶段物料继续被预热到较高温度，此时发生碳酸盐和硫酸盐分解的吸热反应，硫化物氧化的放热反应，同时还原剂中的炭开始燃烧，生成CO和CO2放热反应。

900~1100℃是氧化锌回转窑中各种化学反应最激烈的区域。在该温度区段内硅酸锌发生置换反应生成ZnO，锌的氧化物还原挥发，料层中物料与红热的焦炭及因不完全燃烧产出的CO发生还原反应，被还原出的Zn和Pb蒸汽在窑中料层以上空间进行氧化反应并释放热量。

1100~1200℃区域是还原带的继续，视炉料性质,控制窑内最高温度，氧化锌矿的还原挥发最高温度一般不超过1200℃。

1200-1000℃在完成Zn的还原挥发后产生的窑渣在此段内被冷却，进入回转窑内空气被预热。

了解煅烧温度的不同反应，让所有高效都可以有效的运行，能够均匀地吸收火焰产生的辐射热而进行分解，保证了成品物料的均匀煅烧。

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