了解影响氧化锌回转窑生产因素，生产将会更加高效
我公司是专门生产回转窑的厂家，成立20多年一直专注研究氧化锌回转窑生产，具有丰富的经验。氧化锌回转窑设备的体积比较的大，氧化锌回转窑系统各组成部分由，回转窑、预热器、分解炉等组成。影响氧化锌回转窑生产的效率有多种因素，设计参数，设备性能的不可变参数等，这些参数设计是否合理，设备选型和配置是否合理，这些都是影响氧化锌回转窑的煅烧因素。
回转窑转速、斜度、内径、窑尾挡料圈高度等操作参数和结构参数对物料停留时间及回转窑产量的影响.对于一定长度的回转窑，直径变大，则它的容积增大，生产能力相应提高，但缺点是直径变大时，窑体所占空间增大。窑尾扩径与产量的关系与变径段的坡度和加料管的位置有密切关系。
近年来我国对引进的回转窑进行了多项改进,包括改变部分段窑径、内衬浇注料,改进燃烧方式等,并摸索出大料量、中转速、低风量和勤密封的操作工艺,充分利用二次、三次风辅助石油焦挥发分的燃烧,节省燃料等。
影响回转窑产量、质量和消耗的主要因素:正常火焰煅烧; 短焰急烧; 高温长带煅烧; 所以我们在进行氧化锌回转窑生产的时候，要了解这些因素，更好的做好氧化锌回转窑的生产。
按照上述方法进行操作，回转窑热损问题是完全可以解决的，在平时我们应做好回转窑的维护保养工作，避免回转窑故障出现，在遵守以上规则后，氧化锌回转窑的生产将会更加高效。
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