做为燃烧动力的辅助，氧化锌回转窑的多风道燃烧器
氧化锌回转窑的有效运行，是需要有燃料的燃烧为动力来维持的，氧化锌回转窑挥发浸出渣、氧化矿，一般采用焦作燃料兼作还原剂，当然，当开窑时升温时或回转窑内热量不足时，会使用重油、煤气或焦粉、木炭等辅助燃烧。
而氧化锌回转窑的辅助燃烧器材为燃烧器，现在随着技术的发展，氧化锌回转窑的燃烧器也有单风道发展成多风道燃烧器，而且氧化锌回转窑是作为一种将燃料喷入窑内煅烧，为煅烧熟料和生料预热提供足够能量的装置，其性能的好坏，直接与能耗的大小，熟料产量的高低，窑衬以及筒体的使用寿命和操作的难易相关。
作为现代化氧化锌回转窑在燃烧器的升级提升下的多风道燃烧器，能使氧化锌使回转窑对火焰能够保持理想的火焰形状和长度，并使其具有合适的气体流场和温度场。
多风道燃烧器经实践其主要特点就比较显而易见了，其增设中心圆孔喷射口的平行射流，以减少中心部位因燃烧产生的结焦。在煤粉输送空气在旋流空气内侧，燃烧器中心形成一个富燃料区，燃料在还原气氛下燃烧，以减少NOx的生产量。
旋流空气和轴流空气相连，且在出口二为一，从而减少了一般左右的出口风面积，以大幅度提高出口喷速，增加燃烧器的冲量，来温度火焰形状，并利用轴流风速喷速来调节旋流强度，增加了调节的灵活性。轴流空气与旋流空气高速喷出，组成大的火焰外部循环回流区，并与中心风的内循环相结合，加快了燃烧的着火燃烧。
最后其采用调节喷口面积大小来调节轴流和旋流的喷塑，比原有的燃烧器依靠阀门调节的动力消耗低。
经过比对，采用多风道燃烧器以后，氧化锌回转窑内的火焰燃烧更加趋于合理化，氧化锌回转窑有害气体的排放量也明显降低。其足以说明我公司在生产氧化锌回转窑对每一个工序，每一个配套设备都是如此的用心专门。而此项技术的应用也明显的证明了氧化锌回转窑给每一位企业及用户带来的专门煅烧的经济效益和社会效益。
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