大型“脱白神器”高岭土回转窑的内热式中温煅烧

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高岭土白度分自然白度和采用高岭土回转窑煅烧后的白度。对陶瓷原料来说,煅烧后的白度更为重要,煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。高岭土的煅烧采用高岭土回转窑煅烧,是高岭土煅烧的重要设备,它的煅烧生产工艺有着能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定。

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高岭土回转窑煅烧原料的粒度对煅烧工艺、煅烧产品的白度有较大的影响。粒度粗,脱碳难,特别是颗粒内部碳质不易挥发;恒温时间长,影响煅烧产品白度,对产品超细粉碎最终白度影响更大。原料粒度细,表面积大,脱碳较容易,碳质易挥发;恒温时间短,生产周期短,煅烧产品的白度较高。

煅烧温度越高,产物的白度越高,但不同的温度下煅烧产物适用于不同的用途。如用作合成4分子筛和铝盐化工,最好在700℃左右;而用在塑料、橡胶电缆上则应严格控制在850℃以下,硬度4左右;而在1050℃下煅烧成的高岭土产品,可获得较好的吸油值和大的比表面积,并且有良好的遮盖率和不透明性,同时比脱羟高岭土更白更亮,用作纸张涂料使其具有良好光学性能,并可代替TiO2降低纸张成本,此时硬度可达6~7;而经过1200~1525℃煅烧的高岭土已基本莫来石化,耐火度达1770℃,莫氏硬度7~8.5,用作陶瓷制品。

煅烧后的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能;具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。因此高岭土熟料已成为造纸、橡胶、陶瓷、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。

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