氧化锌回转窑表面散热控制

如果氧化锌回转窑在煅烧作业时其筒体保温效果不好，就会导致大量热量从窑筒表皮散失到外界，经分析散失热量占氧化锌回转窑系统总热耗的20%以上，一点程度上超过氧化锌焙烧的实际热耗。

在一般情况下氧化锌回转窑的窑体表面温度达320~500度，有些甚至还要更高。如此高的表皮温度，可想而知会散失多少热量。所以在氧化锌回转窑正常作业时为达到节能gao效，我们bi须要采取措施降低热耗。

氧化锌回转窑保温层厚度小，窑内面砌筑耐火砖，达到一定保温作用。加大筒体厚度可提高保温性，但这样做筒内体积减小，一定程度上又影响产量，也会大幅提高氧化锌回转窑筒体自重，增加发动机动力电耗。

耐火砖层无法加大厚度，耐火砖保温效果差，热导率高，一般可达1. 2W/(m.K)，为轻质保温耐火砖的4-6倍。目前各地氧化锌回转窑均没有采取简体外保温措施，导致简体直接外露，这也是散热高的主要原因。



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