氧化锌回转窑如何应对生产中的双结圈现象

氧化锌回转窑如何应对生产中的双结圈现象，下面来为您细致讲述。

氧化锌回转窑双结圈不易处置的愿意就在于：圈与窑皮衔接、窑皮厚、结圈远。从前到后巩固并且逐步增高，热烧冷闪都不易掉。

总结了以下几种办法供用户参考：1、一旦回转窑负压忽然降落，应停窑察看，早打慢车，顺应掉圈，避免出废料。

2、回转窑烧3~4小时，停窑察看一次，控制窑皮和圈的变化状况，灵敏操作。 

3、增加回转窑检查次数，避免烧圈过程中烧坏窑皮。

4、回转窑煤管拉出冷闲时，压低一、二次风，减少煤量，保证火焰顺而不涮窑皮。拉煤管时，不要全部拉出，以防回转窑煤管位置退到下料口，招致风煤混合不佳和熄灭不完整，而招致后圈增长。 

5、回转窑结圈后积料严重，火焰发憋，尾温大幅度降落，应及时停窑收尘，减少下料量，避免出生料和料愈积愈多。 

6、回转窑煤管送入后，位置要调得高些，一、二次风大些，煤量多些，火力高些。假如排风开尽，火焰仍短，应立刻打慢窑。 

7、氧化锌回转窑煤管送入后，如呈现飞砂大、升重低、窑内浑等现象，阐明厚窑皮、后圈正在被烧掉，应继续坚持烧下去。 看了以上的七种办法，置信广阔用户对回转窑双结圈有了新的认识，并能更好的处理回转窑双结圈的问题。


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