冶金回转窑气流速度对传热的影响

冶金回转窑内气体的流动过程：为了使冶金回转窑内的燃料完全燃烧，必须从窑头连续送入大量助燃空气，燃料后产生的烟气 燃烧后，生料分解的气体会流入窑炉。 在冷端流动过程中，热量传递给与之相对运动的物料，然后从窑端排出。

  当冶金回转窑窑内气体沿长度方向流动时，气体的温度、流量和成分都在变化，因此流量和阻力不同。 通常，窑尾处的负压表示窑的流体阻力。 窑炉正常运行时，窑尾负压应在小范围内波动。 如果窑内有环，窑尾的负压会显着增加。 在生产中，当排风机抽风量相同时，可根据窑尾负压来判断窑的工作状况。

冶金回转窑内气流速度的大小对传热的影响;

  影响传热系数：从而影响传热率、窑产量和热耗。 它影响窑内产生的飞灰量，即影响材料消耗。 流量过大时，传热系数增加，但气体与物料的接触时间减少，总传热有时会降低。 消费增加，不经济。 反之，当流量低时，传热效率降低，收率明显下降，也是不合适的。在生产制造时要选取合适的回转窑设备，这样才能保证生产效率，提高产量。


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