金属镁回转窑使用润滑油的正确方法

金属镁回转窑是对金属镁进行煅烧加工的常见设备，在长时间应用过程中它的润滑性会降低，如何对设备的润滑系统进行操作呢？本文结合实际情况来详细的介绍该问题：

一、油温适宜原则
设备的稳定运行，润滑是基础。设备润滑是减少机械摩擦和设备磨损的有效途径，是提高设备稳定运行，延长设备使用寿命的关键。金属镁回转窑润滑系统油温应保持在38-55度范围内，不允许在高于60度或低于16度的环境下工作。为降低润滑部位或润滑系统内的润滑油温度，可以考虑加装冷却器或散热片，以延长润滑油的使用寿命。

二、正确选用原则
金属镁回转窑润滑系统不同，要选用的润滑油也不同，用油不准确可能影响机械设备正常运行，缩短设备使用寿命。所以对于不同润滑点要正确选用合适的润滑油。在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿命，并且容易分离水分和清除机械杂质。

三、经济适用原则
金属镁回转窑润滑油的使用要考虑到它的经济适用性，在能够起到润滑效果的情况下，尽量减少润滑脂的使用品种，这样才能尽可能的降低生产使用的成本。

四、节源原则
就是采用高产率的元件和设计合理的系统，减少润滑系统的功率损失。优化金属镁回转窑系统流量不仅会减少内部功率损失，还会起到节能的效果。在系统设计时，可以适当加大油箱容积，优化油箱结构设计，使油箱内的油液进行充分的循环散热；在选择油品时，可以选择黏度指数高、倾点低、闪点高、氧化安定性好及蒸发损失小的合成油，用以改善油品的摩擦性能，降低摩擦因数，减少功率损失，降低温升。


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