氧化锌回转窑回转窑入料波动怎么解决

氧化锌回转窑设备是煅烧窑设备中较为常用的一种，用于制备氧化锌，它的运行过程、入料状况等均会影响到其成品质量和生产效率等方面，其中这里就氧化锌回转窑入料波动解决方案进行介绍，从原料和处理方案两点进行说明。

氧化锌回转窑入料波动原因

1、正常生产中的氧化锌回转窑输入原料的时候会产生一些微小的波动，但波动范围很小，这是正常的状态。

2、当该氧化锌回转窑存在一些问题，或在雨季时在原料中的水分不容易控制，让原料容易产生结块，这将导致材料的输送不良，它会导致氧化锌回转窑更大的波动范围。在这种情况下，它需要操作人员应进行观察和调整氧化锌回转窑设备，经验丰富的操作人员都会能够发现苗头。根据氧化锌回转窑的电流变化来确定物料的输送量，并提前采取措施，以减少不利影响产量、品质和设备。

氧化锌回转窑入料波动两种解决方案

1、当氧化锌回转窑进料的量小，煤注入导管应不能进入机内，以免窑尾温度的急剧上升，以及分解炉的温度和旋风，从而大大防止结块和堵塞的排出管或气旋和在系统中的电阻增加。

正确操作方法：煤注入导管应适当地后退，并减少供给量的分解炉和旋风和控制温度的窑尾和旋风。

2、当氧化锌回转窑进料的数量大，将有窑头上的正压力，氧化锌回转窑分解炉和旋流器的温度会急剧下降。

正确操作方法：在这个时候，操作者应以适当的方式减少氧化锌回转窑的窑速和减少进料量，从而可以提高窑尾温度和加强材料的预烧的效果。


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