冶金回转窑窑尾温高怎么办

冶金回转窑窑尾温度高一般情况下是由于以下原因造成的：
 
1. 煤粉在高温燃烧不充分出现后燃烧，造成尾温偏高。煤粉水分大或细度过粗，在烧成带相同的时间内燃烧不全，在进入过渡带后继续燃烧，并释放出热量，同时热量不能被窑内的物料快速吸收，使窑尾温度升高。
回转窑

2.煤粉用量特大，在烧成带却氧燃烧不充分，二次风后移除现后燃烧，高温风机拉风过大，使窑内的风速过快，在相同的单位时间内煤粉移动的距离延长，甚至跑至回转窑窑尾部分燃烧造成尾温过高。
 
3..喂料量显示大于实际喂料量，由于实际下料量小物料不能完全吸收热量，没被吸收的热量通过窑尾造成尾温高。

4.燃烧器内风，旋流风，一次风风量小，黑火头长，在高温带风煤混合不好，煤粉燃烧不充分，到过度带后继续燃烧，造成尾温过高。
 
解决措施：
在操作回转窑过程中搞好风，煤，料的配合，适当控制煤粉细度，保证煤粉能够完全在烧成带燃烧充分。调整好燃烧器，内外风，旋流风搭配好，缩短煤粉的燃烧时间。提高入窑生料的表现分解率。这样能充分减少窑尾温度过高情况。


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