如何防止冶金回转窑出现结块的现象

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冶金回转窑在进行煅烧物料时,难免的会遇到一些问题,如果冶金回转窑煅烧物料时出现了结块这样的问题后,如果不及时的处理,则会大大的影响产品质量和效率,严重的话,可能会伤害到窑体,那该怎样去预防出现结块的现象呢?

1.进入到冶金回转窑中的物料一定要严格配比混合,混合不当时,则会严重的影响到物料质量问题,混合材料中如过碳的含量过大时,不但会造成燃料浪费,还会导致物料层的煅烧温度过高,很容易就会导致物料出现结块现象,还会影响到料层的通风,降低了垂直焙烧的速度,从而影响到进行煅烧物料的质量。

2.冶金生产线中原料内粘土的含量较小时,冶金回转窑进行煅烧是则会导致料球出现,因粘性不足在点火后出现炸裂和破碎的现象,从而增大了料层的阻力,很不利于焙烧。含量较大时,煤粉含量就会变少,很容易就会造成物料的生烧,所以混合料的配比很关键,一定要严格的进行。

3.物料的球体质量和很关键,生料球如果比较松软、粉料较多和水分较大时,冶金回转窑在进行煅烧时球体很容易就会出现破碎,然后增加阻力,通风效果也随之降低,产出的物料质量较差,所以要严格的控制原料球的质量,才能保证煅烧效率。

4.进行煅烧生产时的温度,要是低于1150摄氏度,则会导致冶金表面层无法充分的被煅烧,温度较高时,则会导致出现结块,生产时要控制好温度,保证温度的均匀稳定性,才能提高物料的质量。


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