氧化锌回转窑的筒体断裂该怎么预防？

氧化锌回转窑在正常使用的时候，其整体的强度不高，就会造成筒体断裂，具体有以下原因。

一种是氧化锌回转窑在高温状态，局部材料可能老化，从而形成氧化锌回转窑的筒体呈现断裂，一种可能是人为的要素，主要是维修不科学导致回转窑的筒体呈现断裂，还有一种可能就是在氧化锌回转窑设备的运输与装置的过程中，由于碰撞等缘由致使氧化锌回转窑的筒体呈现潜在的裂纹，然后在运行中随着负荷的增重，筒体上潜在的裂纹就会呈现扩张，导致裂纹的呈现。

氧化锌回转窑筒体断裂的解决方法

一种方法是挪动氧化锌回转窑的轮带，还要将局部耐火砖撤除掉，然后在将裂痕焊接进行磨平处理，再依次恢复原位，第二种方法是把氧化锌回转窑的耐火砖撤出，从内部经过氩弧焊将其焊接结实，再从内部对其进行磨平处理。


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