回转窑煅烧金属镁的过程及工艺要求

金属镁是镁含量较高的金属矿，其使用价值非常高。金属镁经过加工后，应用范围十分广泛，在多个领域有着不同的作用。

回转窑煅烧金属镁的工艺要求十分重要，所以金属镁回转窑来煅烧加工也是相当合理的，其煅烧工艺流程有：

回转窑煅烧金属镁的过程经过了破碎、研磨、预热、煅烧、分解、冷却等步骤。金属镁在回转窑内产生热量，热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热，同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动，原料也在窑内周期性的翻滚前进，从而把原料由进料端输送到出料端。

金属镁回转窑煅烧工艺要求

生产过程中对金属没回转窑的要求是比较高的，首先用户先选择适合产量要求的设备，该设备运行平稳，适合大、中、小型金属镁生产企业生产。

金属镁回转窑窑头处配置了冷却器，不仅可使物料瞬间下降，提高产品的活性度，便于运输、储存，同时还能够得到高温度的入窑二次风，能够有效的提高金属镁回转窑窑内烧成温度，降低燃料消耗。

另外，金属镁回转窑窑尾配置了预热器，能够先将物料预热至600℃后进入窑内煅烧，可充分的利用金属镁回转窑内煅烧产生的高温烟气，将煅白从常温预热到初始分解温度状态，这不仅仅大大提高了金属镁回转窑生产的产量、质量，还能降低单位产品热耗。

最后，金属镁回转窑可以煅烧细粒级的物料，并且随着钢铁原料的“精料化”，烧结逐渐走向综合利用。建设金属镁回转窑生产线不但能充分利用优质白云石矿山资源，且符合金属镁工业的可持续发展方针。


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