氧化锌回转窑主排风扇突然停机的应对措施
由于长期不规则的操作使氧化锌回转窑经常发生故障和损坏。 因此，严格遵守氧化锌回转窑系统的热学理论非常重要。
本文主要描述氧化锌回转窑设备主排风扇关闭的应对措施。当氧化锌回转窑系统的主排风扇遇到突然停止时，相关操作人员应停止窑炉进料，停止煤分解炉，关闭加湿塔水泵，减少窑头和空气的煤量。 篦冷却器的体积。 调节窑头的真空压力，以降低镗床的速度和回转窑系统的速度。 当回转窑设备的主排风扇关闭时，窑速应相应降低，以防止未燃烧的物料冲到窑头和冷却器，以防止温度过高。在回转窑主排风扇关闭过程中，应及时调整物料分配阀，以促进物料返回均质仓库，防止回转窑系统的风量过小， 在积累的材料失败。 另外，在回转窑的主排气扇停止后，及时调节窑头的负压，关闭小型空气阻尼阀，以防止大量的煤粉进入冷却机。 过大的空气量会威胁到电动集尘的安全性。
可以得出结论，主排风扇是由风扇轴承温度和高压电机线圈温度过高引起的，并且流体联轴器入口和出口处的油温过高，导致回转窑 供油温度超过上限或低于下限。 此外，回转窑系统的主排风扇过载（冷空气进入窑太多，窑系统坍塌，电压影响），因此主风机一般在故障排除后启动，并且 确认风扇运动稳定后即可开始生产。 如果故障排除时间较长，应间歇加入回转窑的窑头，以保证足够的温度，并在故障修复后立即投入生产。
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