氧化锌回转窑独特的密封结构

氧化锌回转窑具备着相当高的工业使用价值,该设备在密封结构的新技术做出了新的改进,本文来了解一下。

经过对于氧化锌回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在氧化锌回转窑设备的设计当中,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构,能够最大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损。

1、对于氧化锌回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在氧化锌回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于氧化锌回转窑预热器直径的扩大,降低了氧化锌回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使氧化锌回转窑实收率得以提高。
回转窑安装成功

2、对于氧化锌回转窑的二三次灯管的出口方向也有优化设计,这样可以对氧化锌回转窑内挥发的浓度分布产生强烈的扰动,有利于加快挥发分与空气的混合速度,从而加速挥发分的燃烧。在二、三次风管的金属管与浇注料之间增加一层绝热层,减少浇注料与金属管之间的热传递,提高二、三次风管的使用寿命。

3、氧化锌回转窑设备的强化控制以及转速的提高,产能的增加,也即工艺操作的连锁控制回路的增加,可以使整个煅烧工艺操作过程由人工手动调节为主变为自动控制为主,手动调节为辅,避免人工调节偏差较大的弊端。这样可以在氧化锌回转窑其他变量稳定和煅烧焦质量保证的前提下,使氧化锌回转窑的转动速度得到很大的提升。

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