宏科重工教您四招解决氧化锌回转窑堵塞问题
氧化锌回转窑整个生产线都要合理操控，特别是回转窑的喂料过程要有专门的操作人员进行查看，防止喂料量过大造成堵塞，堵塞对其正常运转生产会产生严重的影响，影响后面工作的进行。为了减少这种情况的发生，宏科重工为大家带来防止回转窑堵塞的一些小窍门。
1.开窑前系统检查
预热器系统检修完毕后，一定要对系统进行认真仔细的全面检查，并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。开窑前，逐级检查排灰阀，转动是否灵活有无卡死或损坏。
2.系统密封
开窑前应将所有检查门、法兰、侧孔、各排灰阀轴等处封闭严实，防止外漏风。在处理堵塞后，不能图省事而忽视检查门的密封。检查门密封时应先用耐火砖在门内封死，然后关闭检查门用新鲜生料掺水玻璃将所有缝隙封严。
3.稳定操作、加强责任心
每当开窑后温度会逐渐上升，应在投料前后一段时间勤活动各处排灰阀，开动吹风装置以防棚料。正常生产时，应严格按照各项规章制度和操作规程操作，保持温度压力合理分布；加减料要及时，风、煤、料要合理配合，喂料量与窑速要同步。因缺料或其它原因被迫减料时，排风不要大幅度减下来，防止因用风小而形成积料。要求岗位工要勤检查、勤联系、勤观察、勤活动。
4.提高原料和燃料的质量
应保证原料和燃料成分均匀稳定，搭配合理。采取优化配料，调整熟料率值，保持液相量在24～27%。提高煤粉质量是防止煤粉燃烧不完全造成结皮堵塞的一项措施，所谓提高煤粉质量，即要求降低煤粉细度到10%左右，降低煤粉水分到1.0%左右，避免用劣质煤和高硫煤。
当回转窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，产、质量也很难得到保证。
河南宏科重工氧化锌回转窑喂料过程不能小看，喂料过程控制需要严格控制，此外我们还需要做的就是要对回转窑的窑中喂料系统进行了优化，对生产质量有较大的提升。在回转窑使用之前操作人员要经过专门培训，一定要正确操作设备。
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