氧化锌回转窑|氧化铝回转窑|河南宏科重工
氧化锌回转窑生产线简介
氧化锌回转窑生产线具体需根据用户生产要求和物料来进行设计定制的，整个生产过程简单、构造也合理，充分的利用各种设备简化每种过程的时间，增加设备的工作效率，还在多种实践经验上进行了优化，优化后在确保了设备的生产出窑成品质量后，还节省了设备的资源浪费程度，节约了能源，让整个生产线工作更加的迅速，生产能力得到了提升，得到了用户的肯定。
生产情况
1.工艺准备：将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。
2.主要过程：将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼，先将物料输送到窑尾，通过回转窑的不断转动，进入窑尾的配料不停地进入烘干和预热段，然后进入中温段，最后进入高温段。氧化锌回转窑不停转动，在高温段翻动料面上产生很大很浓的黄色火焰，即锌蒸汽和各种金属蒸汽，随着窑内的强大的引风和鼓风逆向进入中温段、预热段、烘干段，同时与窑内的剩余氧气进行反应产生ZnO粉尘，但由于风量和风速较快，一下到达氧化锌沉降室。
3.后续阶段：还需冷却、气粉分离、脱硫、排渣等。
工作优势
1.产品质量好。通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。
2.节约成本。冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，节省燃料成本，为用户节省资金。
3.设备配置简单。整条生产线上设备数量少，并且每个设备尽其所能，保证了用户投资的合理性。
4.运行流畅。整条生产线运行起来生产能力大，生产效率高，几乎无故障发生，值得选择。
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