石灰回转窑尾部添加除尘装置重要性
对大气环境的污染与防治一直是回转窑生产过程中重要的问题.其中烟尘污染因为直观，容易引起重视，但是产生的诸如二氧化硫等有害气体造成的污染往往容易被忽视。
在对物料的烘干过程中会有烟气的产生，高温烟气会在烘干机筒内与物料发生热交换，物料接受热量，自身温度升高，随之水分会被蒸发掉，而烟气会逐渐降温，最终会从石灰回转窑尾部排出，排出后会被除尘装置回收或者直接排放到大气中。
石灰回转窑运转中产生的烟气也有属于自己的性质：
烘干物料的水分大且在5%-20%间波动，相应的烟气的含湿量就大，露点高达60℃-70℃，容易在管道和除尘器内产生结露，引起糊袋。
温度高，波动范围大。一般情况下，即使物料含水分偏高，在尾温120℃下也足以烘干物料，但实际工作中会出现断料现象，一旦发生且发现不及时，烟气温度会迅速上升到超过200℃。物料含水低时，尾温60℃-80℃时也能正常烘干。
根据物料种类、特性、烘干程度等的不同，烟气中粉尘含量的大小不等。
由于烟气中存在SO2，再加上湿润的环境对会对设备和滤料造成腐蚀。其中SO2主要来源于燃烧高硫含量的燃煤。
另外，由于烟气中含有危害空气的成分，所以最好在石灰回转窑尾部添加除尘装置，避免把烟气直接排放到空气中，减少大气污染。
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