如何提高回转窑效率

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如何提高回转窑效率提高回转窑的运转率,尤其是连续运转率不仅是提高产量的有效手段,也是实现节能降耗的重要手段。回转窑是大型热工设备,停窑后,为恢复窑体、窑衬和窑内物料的温度,需要消耗大量的燃料,而且会由于热胀冷縮效应导致窑内衬的开裂变形和设备的其它损伤。

1台03.5X60米的回转窑从冷态下开窑到正常生产一般需要10小时左右,以每小时耗煤3吨计算,则需要耗煤30吨。台时产能是窑单位时间内的生产能力。台时产能越高,单位产品中窑体和冷却机体表面散热所占比例越小。回转窑的生产能力受多方面因素的影响,白云石的块度、燃料的种类和品质、燃烧器的效果、窑內扬料板的数量、烟气流速、料层的厚薄、窑速、窑操作的稳定性等都对回转窑产能有直接影响。在保证烧结质量的前提下,物料在窑中停留的时间越短,窑的台时产能就越高。如果物料在窑中停留的时间等于白云石分解反应所需荽的时间,则回转窑达到了它的最高产能。

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