回转窑燃烧器发生故障的处理

 回转窑作为物料的重要煅烧设备，回转窑燃烧器是由喷燃管、煤风软管、一次风软管、燃烧器移动小车和燃油点火燃烧装置组成。其中喷燃管是燃烧器的核心，它的性能好坏，基本上决定了燃烧器的性能，所以燃烧器的命名也由喷燃管的形式和种类所决定。

但从目前国内使用多风道煤粉燃烧器来看至今没有发生过重大的事故，只是由于操作缺乏经验和结构自身的问题，使其优越性能没有得到充分的发挥，没有达到预期的效果。在使用中经常发生下面一些故障。

(1)    燃烧器弯曲变形

    为了解决这一问题，最简单的办法就是利用一根较长的管子，内通压缩空气，将堆积的尘粒定期吹掉；或利用—根长钢管从窑头罩侧面的观察孔门或点火孔门伸入，以观察孔门框为支点，轻轻拨动或振捣，将堆积的尘粒清除。这种操作必须熟练、小心，否则会伤及燃烧器外的耐火浇注料，这时的浇注料因受高温作用已经软化，稍不小心或不熟练就有伤及损坏的可能，—经发现浇注料损坏就必须立即抽出更换，绝不可存在侥幸心理，误以为再坚持一会儿，不会出现较大的问题。因为烧注料损坏后，燃烧器在很短时间内就被烧坏。

(2)    耐火浇注料损坏

    耐火浇注料损坏的原因是多种的，有的是因为浇注料性能不适应，有的是因为施工不合理，有的因为操作欠妥，有的是因为二次风温过高，有的是因为养护期控制不正确等，都会对耐火浇注料产生损坏。尤其是前面叙述的清扫燃烧器头部堆积料不当，立马就有损坏浇注料的可能。

(3)    燃烧器端部浇注料的损坏

    多筒冷却机沿回转窑中心均布，回转窑二次次风借助窑内的抽力从每个卸料口向心而入，然后沿窑的轴向向后比较均匀地流动，这样，对于燃烧器头部的耐火浇注料来说，一是温度较低，一般约为500℃，风速不高；二是受热比较均匀，燃烧器头部的耐火浇注料一般不会出现偏损现象，使用寿命也比较长。单筒冷却机不论顺流布置还是逆流布置，其二次风都是从下部通过窑头罩入窑，虽然二次风对燃烧器头部浇注料的作用是不均匀的，但因二次风温较低，一般为300~800℃，大多为500~600℃，风速也不高，虽然存在偏损现象，但并不十分严重。篦式冷却机均在窑下，二次风自下而上流动，借助于窑内的抽力入窑。由于篦冷机的热效率高，二次风温高，一般为800~1200℃，二次风量大，对于使用多风道燃烧器的新型干法窖，二次风用量更多，入窑风速更大，又因篦冷机与空中心线偏置，入窑的二次风还伴有涡旋运动，因此对喷头浇注料磨损就十分严重。多风道燃烧器最先损坏的就是头部下面的浇注料，在打浇注料时，加强对燃烧器头部的施工，回转窑上下吊装时或平常操作中发现扒钉露出后应马上更换，以免烧坏喷管，缩短其使用寿命。

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